Автоматизация проверки комплектации заказов в интернет-магазинах

Несомненно, доступные цены на товары и их высокое качество делают интернет-магазин весьма привлекательным для потребителей. Но ещё одним важным фактором является надёжность. Он может стать определяющим и отразиться на успехе интернет-магазина. Если человек заказывает продукт и получает его вовремя, без дефектов, в полной комплектации, тогда он остаётся доволен своей покупкой. Такие клиенты нередко делятся своим положительным опытом с друзьями и советуют совершать покупки в проверенном интернет-магазине, ведь он действительно оказался надёжным.

Чтобы магазин оправдывал ожидания своих клиентов и всегда обеспечивал надёжность, ему необходимы специальные системы. Они отвечают за правильную расфасовку товара и следят за качественной упаковкой его элементов. Эффективным и успешным способом контроля является измерение веса конечной коробки. Любое изменение этого показателя является свидетельством того, что комплектация товара не соответствует норме.

Неточная комплектация чаще всего происходит при ручной фасовке, поскольку человек подвержен усталости, может допустить ошибку в расчётах и не всегда способен выполнять работу в быстром темпе. Поэтому переход на высокоточные автоматизированные системы позволяет решить проблему недовложений, а также исключить вероятность хищений на складах.

Конвейерные системы компании Scamatic для интернет-магазинов и фулфилмент-компаний

Среди оборудования, выпускаемого компанией Scamatic, есть специальные конвейерные весы широкой номенклатуры. Они используются в пищевой промышленности, фармацевтике, в почтовых отделениях, фулфилмент-компаниях и т. д. Благодаря этим весам гораздо проще следить за правильной сортировкой и соответствием комплектности. Кроме того, оборудование компании Scamatic оснащено дополнительными опциями, которые позволяют выявить дефектную упаковку. Это помогает предотвратить попадание к потребителям некачественного товара. Чеквейеры оснащены сканерами штрих-кода, аппликаторами, металлодетекторами, системой машинного зрения и другими дополнительными возможностями.

Системы ТВС, ТВС-М, и ТВС-Т позволяют точно взвесить продукцию, движущуюся по конвейеру и сравнить полученные сведения с заданными параметрами. Измерения веса продукции во время движения делают процесс эффективнее и быстрее, что положительно отражается на пропускной способности.

Параметры объектов для измерения:

• Минимальные габариты – 80 х 80 х 40 мм.
• Максимальные габариты – 900 х 500 х 500 мм.
• Максимальная масса – 30–100 кг (зависит от комплектации весового транспортёра).

Особенности и отличия конвейерных весов Scamatic

Весовое оборудование компании Scamatic отлично подойдёт для взвешивания любого штучного товара. Отличие систем ТВС и ТВС-М заключается лишь в небольшой разнице конструкций: ТВС-М имеет большой монитор, на который выводится информация.

А отличием ТВС-Т от ТВС-М является возможность автоматической сортировки, которая обеспечивается с помощью отбраковщика. Его пневматический привод не требует техобслуживания и обеспечивает стабильную работу.

Кроме того, эта часть системы может быть выполнена в виде поворотных направляющих или сортировщика. Срабатывание механизма происходит при несоответствии веса или по внешнему сигналу. Настройка системы производится легко благодаря удобному управляющему терминалу.

В зависимости от требований заказчика высота транспортёра может быть от 500 до 700 мм. Ширина также подбирается по требованию заказчика.

Пример применения систем

Системы Scamatic широко применяются на разных предприятиях. Благодаря такому оборудованию одна из компаний смогла решить ряд важных вопросов с отправкой грузов. До появления конвейерных весов работа по подготовке груза к отправке включала в себя несколько этапов:

1. Формирование заказа.
2. Укладка всех элементов в коробки.
3. Укладка укомплектованных коробок на палеты.
4. Перевозка палет к термопакам для упаковки в плёнку.
5. Размещение палет на загрузочные транспортёры.
6. Формирование палет и их отправка на пандус для отгрузки.

Такая работа подразумевала ручную сортировку грузов по направляющим, из-за чего довольно сложно было контролировать вложения и габариты грузов.

Благодаря установке оборудования Scamatic для сортировки грузов, определения их веса и размеров компания добилась успешной автоматизации склада, а также:

• сократила время для отправки товара заказчикам;
• повысила точность определения размеров груза;
• добилась автоматизации контроля недовложений груза.

За счёт проекта расширяемой системы удалось добавить новые направления сортировки, устанавливая дополнительные конвейеры с модулями. Теперь вес определяется автоматически, а данные отправляются в систему заказчика, где и производится контроль по весу. При обнаружении отклонений в весе тут же проходит полная проверка комплектации.

Автоматизация работы склада снизила количество случаев с недовложением и ошибками работников, при этом пропускная способность увеличена на 20%.

Все системы Scamatic ведут статистику и сохраняют данные. Постоянная самодиагностика позволяет следить за исправной работой всех частей системы, а в случае неполадок на экране оборудования появляется текстовое сообщение. Это делает весовое конвейерное оборудование надёжным и удобным в работе, а это в свою очередь положительно сказывается на успешной работе компании.