Склады существуют с незапамятных времён не только у людей, но даже у животных!
Самая главная задача склада – это обеспечить сохранность товара, чтобы в нужное время им воспользоваться.
Чем склад отличается от свалки в каком-нибудь месте хранения?
Прежде всего тем, что на складе есть качественный учёт товара, а основным критерием работы склада является равенство количества хранимого товара по учёту его фактическому наличию, что подтверждает инвентаризация склада.
Отвечает за сохранность товара специалист «древнейшей профессии», который называется заведующий складом, он же кладовщик.
В последние лет 30-ть с развитием ИТ- информационных технологий и автоматизации бизнеса, основная функция склада- хранение, оставаясь важнейшей, дополняется функцией грузопереработки товара на складе.
Поэтому склады можно разделить на группы по типу хранения и технологии грузопереработки:
По назначению:
Производственные (сырья и п/ф, готовой продукции)
Торгово-розничные (склад-магазин)
Оптовые
Распределительные центры (РЦ)
Склады ответственного хранения (СОХ, 3PL-операторы)
Резервные
Таможенные (СВХ)
По технологии работы:
Склад-автомат
Конвейерные
Мезонинные
Паллетные
Склад-холодильник
Кросс-докинговые
Причём грузопереработка, в бюджете склада, в трудоёмкости бизнес-процессов, стала иметь подавляющее значение.
Например, в бюджете 3PL-оператора на хранение приходится только 10-15%, а остальные 85-95% - это грузопереработка. Именно поэтому некоторые хитрые 3PL-операторы завлекают клиентов крайне низкой ценой на хранение, в 2-3 раза ниже рыночной, а зарабатывают они на грузопереработке.
Современный склад фактически превратился в производственный цех, только производит он услуги по грузопереработке.
При этом, на склад пришли веками опробованные производственные технологии.
Поэтому новые логистические складские технологии практически всё позаимствовали у «производственников».
Как новация на складах внедряются ТК – технологические карты бизнес-процессов, системы нормирования операций, функциональные инструкции, системы контроля качества, .
Just in Time (Точно в срок) или JIT – это концепция управления производством которая направлена на снижение количества запасов. В соответствии с этой концепцией необходимые комплектующие и материалы поступают в нужном количестве в нужное место и в нужное время.
Технологии «производственного расписания» стали основой для систем планирования работы склада.
Конвейер, который Генри Форд в автомобильном производстве придумал ещё в 1930 году, сейчас на складе воспринимается как чудо-новшество, переводя склад в разряд суперэффективных.
Вторым «донором технологий» для склада стала «древнейшая» торговля, она же «маркетинг». Торговые технологии мерчендайзинга широко используются в складских «стратегиях» размещения товара в ячейках хранения, пополнения ячеек отбора.
Бизнес-процесс «кассира в супермаркете» вошёл на склад под названием «пост контроля» с операцией сортировки собранного товара по коробкам и заказам.
«Покупатель» в супермаркете - он же «сборщик заказов» по складской технологии.
Операция маркировки в торговле практически идентична складской операции по маркировке товара.
Таким образом, старые проверенные технологии из других отраслей в складской логистике приобрели «новую жизнь»!
Вам на своём складе нет смысла «изобретать велосипед», можно просто открыть глаза, посмотреть вокруг, немного подумать и выбрать себе нужные элементы для своей технологии грузопереработки на своём складе.
Склад должен быть вашим конкурентным преимуществом, а не обузой или «задним двором».
Продолжение:
https://www.lobanov-logist.ru/library/344/63382/