Верный расчет товарных запасов сложного промышленного оборудования

Компания Videojet Technologies ведущий мировой производитель оборудования для промышленной маркировки и этикетирования. Компания поставляет принтеры для маркировки продукции на производственных линиях, а также расходные материалы для различных вариантов применения. В ассортименте Videojet представлено более тридцати пяти моделей оборудования шести различных технологий и более трехсот наименований чернил и растворителей, не считая остальные виды расходных материалов. Любая модель оборудования предполагает использование своих аксессуаров, запасных частей и расходников.

При таком разнообразии невозможно хранить на складе весь ассортимент. Срок поставки оборудования и расходных материалов в Россию в среднем составляет 3-4 недели. Заказчики – производственные линии, зачастую работающие без остановок в несколько смен – не готовы ждать так долго, им нужно, чтобы в момент заказа оборудование уже было в наличии на складе. Неправильная система расчета заказов приводила как к нехватке одного вида товара, так и излишним запасам другого.

Старая система заказа оборудования была основана на анализе выбытия только за последние 3 месяца, она не учитывала сезонные всплески, историю предыдущих заказов в этот же период и не давала правильного понимания статистики продаж и как следствие мы не могли сформировать верный страховой запас.

Для решения проблемы мы провели ежемесячный и квартальный анализ продаж за несколько лет. В итоге была построена новая методика, основывающаяся на следующих критериях: количество проданных единиц оборудования за последние 6 месяцев (статистические данные), страховой запас (минимальное количество каждого вида товара на складе), количество выставленных и оплаченных счетов, количество единиц товара «в пути».

Система заказа расходных материалов (чернил и растворителей) с ограниченным сроком годности от 6 до 24 месяцев, также была нерациональной и приводила к тому, что товар уходил в просрочку. Подсчет примерного выбытия товара за год за счет сбора статистики не только за последние 3 месяца, а за два периода – 3 и 9 месяцев – позволил учитывать сезонные колебания. В результате, количество просроченных чернил, растворителей и карбоновых лент было снижено в среднем в 4,5 раза.

Система заказа запасных частей при постоянном увеличении установленной базы оборудования тоже стала давать сбои. Каких-то запчастей, которые были востребованы, не хватало, так как цикл заполнения склада не успевал за выбытием той или иной запчасти, в то время как запчасти для старого типа оборудования числились в учете и оставались невостребованными.

Система заказов и управления товарными запасами была полностью пересмотрена: проработана статистика сервисного обслуживания, были выявлены основные причины выхода оборудования из строя, изменены списки запчастей, которые должны быть у инженеров сервисной службы. Как результат – уменьшение «неликвидов» в 2 раза.

При подготовке сложных решений требуется не только оборудование, но и дополнительные аксессуары, которые позволяют грамотно интегрировать принтеры Videojet на производственную линию заказчика. Многие аксессуары поставляются отечественными компаниями, при этом детали не всегда бывают в наличии, из-за этого возникала проблема по срокам доставки. Постоянные задержки пуско-наладочных работ из-за отсутствия аксессуаров становились причиной недовольства клиентов Videojet Technologies, и даже приводили к разрыву контрактов.

Со стратегическими поставщиками после длительных переговоров мы смогли договориться об организации на их предприятиях "буферных" складов для хранения основных позиций, которые мы у них закупаем. Необходимые объемы и номенклатура деталей были рассчитаны на статистических данных. Такое простое решение привело эффективному решению проблемы.